«Сибур» на своей площадке в Томске внедрил технологию цифрового моделирования газохимических реакций на производстве. Цифровая модель реактора полиэтилена высокого давления позволила сократить удельный расход дорогостоящих добавок на 12% без потери качества продукции, сообщили ТАСС в компании.
«Сибур» применил технологию, которая позволяет с высокой точностью моделировать физико-химические процессы на нефтегазохимическом производстве. Пилотный проект запущен на «Томскнефтехиме», где цифровая модель реактора полиэтилена высокого давления позволила значительно оптимизировать операционные издержки при его производстве», — рассказали в «Сибуре».
На цифровой модели томской установки было протестировано 139 сочетаний различных параметров работы оборудования, расхода сырья и инициаторов реакции. «Проведение такого количества физических экспериментов заняло бы около 10 лет, и, в теории, с учетом возможных потерь, они обошлись бы компании в сумму около 1 млрд рублей. Обсчет «в цифре», с учетом разработки самой модели, занял около полутора лет и стоил около 15 млн рублей», — отметил исполнительный директор корпоративного научного центра «Сибура» в Томске Владимир Бушков.
Прогнозная оценка ожидаемой экономии в масштабах предприятия составляет 50-60 млн рублей в год.
Планы внедрения технологии
Успешный опыт проекта в Томске позволяет планировать разработку цифровых моделей и для других производств «Сибура», в том числе крупнотоннажных. Так, цифровая модель может быть применена на крупнейшем проекте «Сибура» — «Запсибнефтехиме», подтвердил ТАСС собеседник близкий к компании.
«В Тобольске у нас уже самое современное оборудование, но оно работает в оптимально-средних для себя параметрах. А цифровая модель позволяет провести его тонкую донастройку под потребности конкретного предприятия», — говорит собеседник. В масштабах «Запсибнефтехима» экономический эффект от повышения производительности даже на 1% будет составлять без малого полмиллиарда рублей в год, указывает он.
Параллельно похожими проектами в мире занимаются такие компании, как BP и Borealis, а решения для DOW и Qenos разрабатывает американская AspenTech. «Сибур» одним из первых в мире перевел работу по моделированию процесса полимеризации этилена из теоретической в практическую плоскость, заключили в компании.
