В начале февраля состоялся отраслевой семинар «Внедрение и поддержка информационных систем управления жизненным циклом (PLM), КТПП в РКП в современных условиях», организованный «Роскосмосом» и кафедрой информационных коммуникаций ИПК «Машприбор». В рамках мероприятия состоялась панельная дискуссия по актуальной для ракетной промышленности теме «Создание гетерогенной среды разработки изделий машиностроения и приборостроения в современных условиях». Интерес к тематике семинара проявили более 50 специалистов предприятий ракетно-космической отрасли. С докладами о достижениях и результатах использования систем управления жизненным циклом и данными об изделии (PDM) выступили представители компаний-производителей, таких как «Аскон», Siemens, PTC, Dassault Systemes, и предприятий, на которых эти системы внедрены.
В ситуации, когда предприятия давно используют информационные системы проектирования, моделирования и конструкторско-технологической документации, а также станки иностранного производства, обеспечить полное импортозамещение невозможно, предпринимаемые попытки решения этой актуальной задачи чаще всего оказываются неэффективными. Как обеспечить процесс разработки в интегрированной (гетерогенной) среде при совместном использовании информационных систем отечественного и иностранного производства? Ответ на поставленный вопрос и попытались найти участники семинара, особое внимание уделив обсуждению возможностей полномасштабной реализации управления предприятием с применением систем PLM/PDM в условиях реорганизации отрасли на фоне действующих санкций и ограничений.
Выступившие с докладами представители зарубежных компаний-производителей Dassault Systemes, Siemens, ПТС отметили следующие основные тенденции: переход на принципы multi-CAD разработки, параметрическое моделирование, дальнейшая интеграция систем имитационного моделирования, расчетных систем, систем обработки результатов эксперимента в системы PLM. В докладе представителя «Аскон» анализировался опыт использования решений этой компании в среде multi-CAD. Тема эффективного управления расчетными данными стала предметом выступления специалиста компании «КЭЛС-центр». Решение этой задачи требует наличия верифицированных математических моделей, современной информационной системы, обеспечивающей эффективное управление большими массивами расчетных данных, а также быстрого структурированного доступа с возможностью мониторинга взаимосвязей результатов расчетов с исходными данными (конструкторскими, проектными, технологическими) в рамках всего жизненного цикла.
Об опыте использования решения, основанного на внедрении методологии нисходящего проектирования, разработки и производства изделий в интегрированной информационной среде рассказал представитель компании «РКЦ «Прогресс» (до недавнего времени ГНПРКЦ «ЦСКБ-Прогресс»). Решение базируется на развитой информационной инфраструктуре, основу которой составляют программные комплексы Microsoft, IBM, Cisco, VMware и Citrix, надежная сеть передачи данных и современный парк вычислительной техники. Наличие такой платформы позволило создать единое информационное пространство предприятия, в центре которого находится система Windchill PDMLink, аккумулирующая проектные, конструкторские, технологические и производственные данные. Базовой САПР является Creo Parametric, посредством которой под управлением Windchill при сотрудничестве с компанией «ПТС» реализована технология параллельного нисходящего трехмерного проектирования. Это центральное звено конструкторско-технологической подготовки (КТПП) разрабатываемых изделий. Технологические данные (процессы, оборудование, инструмент, ведомости оснащения, операции, нормы и т. д.) формируются с использованием комплекса Windchill – вертикаль – АСУП (ERP-система предприятия), ставшего результатом работы специалистов «РКЦ «Прогресс», «ПТС» и «Аскон-Самара».
Несмотря на доминирование Creo в КТППА, система «Компас» не сдает своих позиций на предприятии, поскольку многие разработки, находящие в производстве, выполнялись в виде чертежной документации на бумаге. Ее нужно поддерживать, уточнять, дорабатывать, а это весьма большой объем работы. И программное обеспечение группы компаний «Аскон» как нельзя лучше подходит для решения подобных задач. Таким образом, единое информационное пространство «РКЦ «Прогресс» – сложный организм, построенный на основе системной платформы взаимодополняющих программных решений лидеров мирового рынка в этой области и прикладной платформы из программных продуктов PTC, «Аскон», собственной разработки, которые занимают четко определенные ниши в единой схеме КТПП и управления ресурсами предприятия. Большое значение придается обучению специалистов предприятия работе в САПР, PDM и информационных системах, а также вузовской подготовке кадров для предприятия в СГАУ на кафедре проектирования и конструкции летательных аппаратов, где открыта специальность «Управление жизненным циклом изделий».
Руководство ОРКК, а теперь объединенного «Роскосмоса» неоднократно обращало внимание на успехи госкорпорации «Росатом» в области использования современных методов управления и разработки. Специалисты РФЯЦ-ВНИИЭФ поделились опытом создания и внедрения импортонезависимой информационной технологической платформы «Цифровое предприятие». Напомним, что программа «Создание типовой информационной системы предприятий ядерно-оружейного комплекса» (ТИС ЯОК), стартовавшая в 2011 г. по инициативе госкорпорации «Росатом», предусматривает ее внедрение в пилотной зоне и тиражирование. РФЯЦ-ВНИИЭФ, имеющий большой опыт автоматизации процессов управления предприятием, был выбран в качестве пилотной зоны. ТИС ЯОК – комплекс информационных и автоматизированных систем, реализующих сквозной цикл управления предприятием и созданием изделий. В разработке участвовали РФЯЦ-ВНИИЭФ, «Гринатом» и другие компании на условиях кооперации с учетом требований импортозамещения. При создании ТИС ЯОК использовались импортонезависимые линейки ПО ведущих российских компаний. Внедренные в РФЯЦ-ВНИИЭФ решения прошли аттестацию на право обработки информации под грифами «служебная тайна» и «государственная тайна».
Компоненты ТИС ЯОК не уступают по функциональности зарубежным разработкам аналогичных по классу систем SAP (Германия), PTC (США) и др. Система охватывает процессы сквозного жизненного цикла изделий, управления предприятием, производством, создавая единое информационное пространство на основе распределенной ИТ-инфраструктуры и центра обработки данных в защищенном исполнении. Для обеспечения полной импортонезависимости решений по управлению жизненным циклом изделий подготовлен план мероприятий и начаты работы по переводу ТИС ЯОК на свободное ПО.
По ходу обсуждения стоящих перед отраслью задач участники семинара заострили внимание на необходимости первоочередного решения пяти проблемных вопросов, связанных с повышением эффективности управления жизненным циклом изделий. Во-первых, следует дополнить РК-11 положениями об обеспечении юридически значимого обмена конструкторской документацией в электронном формате в рамках выполнения работ на условиях кооперации и предоставления документации заказчику. Удачным признано соглашение между РКЦ «Прогресс» и представителем заказчика о предоставлении документации в электронном или бумажном виде в зависимости от технологии разработки, что закреплено в решении руководителя «Роскосмоса». Эту практику необходимо развивать для полного перехода предприятий отрасли на электронный документооборот с применением электронной подписи и регламентировать соглашением между «Роскосмосом» и Министерством обороны. Во-вторых, предлагается дополнить РК-11 положениями, предусматривающими применение математического и имитационного моделирования, определить его роль и место в жизненном цикле изделия. В-третьих, предстоит создать программно-методические комплексы, реализующие методологию нисходящего проектирования с использованием подхода multi-CAD с учетом всех фаз поддержки жизненного цикла изделия, включая конструкторско-технологическую подготовку производства и наличие широкой кооперации. В-четвертых, при разработке сложных комплексов важно обеспечить внедрение подходов управления требованиями на всех стадиях жизненного цикла. В-пятых, требуется согласовать принципы межкорпоративной передачи данных в условиях применения предприятиями программных средств разных производителей.
При подведении итогов семинара его участники напомнили о том, что в ОРКК подготовлена концепция PLM, и отметили актуальность обсуждаемой тематики, а также целесообразность проведения подобных мероприятий.
