Вебинар «БИА.APS Производство с математической точностью», прошел 5 декабря. Встреча была посвящена теме повышения оборачиваемости продукции с помощью оперативного детализированного планирования производства. На онлайн мероприятии спикером выступила Анастасия Першина, менеджер по продуктам БИА.APS.
Знакомство с решением
Российский бизнес-интегратор и разработчик BIA Technologies предлагает решение задач с помощью APS-системы с мощным математическим аппаратом в основе. Уже сейчас BIA Technologies работает с такими компаниями, как « ГАЗПРОМ нефть», «Россети», «АгроПром», ЭТМ и др. По мнению Анастасии Першиной, главной задачей любого рентабельного производства является высокая производительность. Помешать ее достижению могут непредсказуемое изменение производственных условий, медленное построение планов, отсутствие учета побочных процессов и т. д.
Для решения этих задач BIA Technologies предлагает ИT-решение БИА.APS. Продукт был разработан для оперативного построения детализированного плана, «с точностью до минуты для каждой операции». Решение позволяет сократить долю ручного труда, снизить влияние человеческого фактора, повысить скорость планирования, а также прозрачность и предсказуемость процессов.
Эффективность внедрения APS определяется возможностью отслеживания процесса производства, сам план обладает гибкостью и может подстраиваться под ситуацию. Продукт будет полезен для топ-менеджмента, ответственного за планирование производства. БИА.APS – это облачный сервис, работающий по подписке. Доступна поддержка, а развитие продукта происходит со стороны производителя.
Как это устроено
При запуске продукта открывается панель управления, которую можно кастомизировать, т. е. набор кнопок может быть задан индивидуально. Система работает с разными базами данных. Для работы требуется выбрать подходящую БД, в которой содержатся необходимые данные. В панели управления есть возможность импорта данных. Можно дополнять данные и полностью менять их архитектуру. Информация может быть получена из таких внешних систем, как MES, ERP, XLSX.
В панели управления представлен раздел – «Справочник». Это система со статичной информацией (название оборудования, инструменты, материалы, техпроцессы и т. д.), где представлены данные, которые не требуют постоянного вмешательства и изменений. В панели управления есть раздел «Таблицы» – полная противоположность справочникам. Здесь хранится информация, требующая постоянной работы с данными и их изменениями. Таблица используется для составления расписаний, для коммерческих заказов, которые нужно запланировать. Кроме того, в таблице можно заполнить рабочие часы персонала.
Окно диспетчера предназначено для планирования ситуаций прикладного характера. Здесь представлены различные инструменты визуализации расписания и данных о нем, например, диаграмма Ганта, отображаются загрузка оборудования и прочие производственные ресурсы. Инструменты конфигурируются. Отчеты можно выгружать, например, для выдачи задания на производство, сравнения расписания, сохранения данных и принятия управленческого решения.
В окне диспетчера есть раздел «Анализ чувствительности». Данный инструмент позволяет определить степень влияния оборудования на выполнимость расписания для конкретного набора заказов и понять, есть ли необходимость в расширении парка оборудования. В разделе «Загрузка оборудования» отображается загрузка оборудования на временных участках. Этот раздел поможет определить, какое оборудование находится в простое, настройке или переналадке. Данные можно получать за сутки, одну смену или час.
Раздел «Материалопоток» позволяет отследить путь сырья и каждого полуфабриката в производственном процессе, определить необходимое количество ресурсов до итогового результата. Ресурсы разбиты по блокам. Раздел «Конструкторы» отвечает за ручной ввод данных о производстве. Процесс внедрения зависит от особенностей алгоритмов планирования, оно может занять от недели до месяца. Например, химия и фармацевтика отнимут больше времени, так как условия процессов усложнены формулами, технологическими условиями и т. д.
