Компания Dassault Systèmes на конференции SolidWorks Summit Russia 2019 представила пакет решений 3DExperience.Works, который позволяет использовать облачную платформу цифрового взаимодействия 3DExperience в инженерных приложениях SolidWorks. Платформа понимает формат цифровых макетов SolidWorks и дает возможностьработать с ним как с документами других типов. Это позволяет быстро распространять информацию о проектируемых макетах по всему предприятию и привлекать к обсуждению проектов самых разных специалистов, как из производственных подразделений, так и из маркетинга. С помощью такого инструмента можно даже реализовать один из принципов «Индустрии 4.0» − вовлечение клиента в процесс разработки продукта.
Пока в набор инструментов 3DExperience.Works входят три элемента: Dashboard, обеспечивающий централизованный доступ к информации, хранящейся на платформе 3Dexperience; Dwym, с помощью которого можно осуществлять взаимодействие специалистов с возможностью обмена трехмерными моделями SolidWorks; Drive, позволяющий сохранять в облаке 3DExperience трехмерные модели SolidWorks и управлять доступом к ним. Эти компоненты были созданы на базе разработок компании IQMS Software, которая была приобретена Dassault Systèmes. Основной продукт компании − ERP-система − была переименована в Delmia.Works, став частью экосистемы 3DExperience, а коннекторы к SolidWorks стали основой для пакета 3DExperience.Works. Со временем предполагается расширение набора элементов данного пакета.
Алексей Маликов, директор Dassault Systèmes по развитию бизнеса SolidWorks в России и СНГ, который представлял на конференции 3DExperience.Works, отметил: «Разработчики продуктов, сотрудники отдела маркетинга и специалисты по продажам не взаимодействуют между собой напрямую, что замедляет создание продукта». Современные концепции бизнеса предполагают участие в разработке продукта не только маркетингового отдела, производственных и продающих подразделений, но и самих заказчиков. Создание платформы для обеспечения подобного прозрачного взаимодействия и позволяет выстроить новые цифровые сервисы для предприятий, а взаимодействие через ту же платформу между разработчиками и производственными подразделениями упрощает изготовление продуктов и последующее обслуживание.
Современные средства проектирования предлагают и новый подход к проектированию изделий − «сверху − вниз», при котором вначале создаются необходимые общие контуры изделия-сборки, а потом специалисты наполняют ее всевозможными деталями крепления, шарнирными механизмами, электропроводкой и другими элементами. Плюсами такого подхода является изначальное формирование связей между деталями сборки, которое будет сохраняться при дальнейшем редактировании узлов и агрегатов. Однако перерасчет всех деталей сборки может оказаться достаточно затратным по ресурсам и привести к неожиданным результатам. Тем не менее, современные инструменты проектирования при помощи сборок «сверху − вниз» позволяют сократить сроки создания взаимоувязанных конструкций.
Важным элементом разработки также является симуляция работы, производства и обслуживания спроектированных изделий − для этого в экосистеме 3DExperience есть семейство Simula. В частности, компания «Русская механика», которая производит в Рыбинске снегоходы и квадроциклы, активно применяет симуляцию для выявления ошибок проектирования. По словам Александра Галяткина, главного конструктора АО «Русская механика», использование симуляции при проектировании их продукции позволило уменьшить сроки разработки новых изделий на 20%, при том, что продукция компании на текущий момент занимает 50% российского рынка снегоходов и 20% − квадроциклов. Именно применение современных методов проектирования позволило компании за последние три года в три раза увеличить долю своей продукции на рынке.
