Информационные технологии уже не являются чем-то необычным, они стали частью всех бизнес-процессов предприятия. Поэтому развитие информационных технологий сейчас – это развитие предприятия в целом и взаимодействия предприятия со всеми поставщиками, партнерами и клиентами. Внедрение современных информационных технологий позволяет оптимизировать существующие бизнес-процессы, исключить непродуктивные расходы и даже создать новые формы ведения бизнеса, например с помощью портальных технологий. Для ОАО «Корпорации «Росхимзащита» ИТ-решения обеспечивают непрерывное, постоянно ускоряющееся развитие, в связи с чем роль информационных систем на нашем предприятии становится все более и более значительной.
Интеграция на базе ERP
Корпорация «Росхимзащита» – это вертикальная интегрированная структура, включающая в себя ряд предприятий Российской Федерации, с головной компанией в г. Тамбове, отвечающая в стране за направление радиационной, химической и биологической защиты человека. Корпорация работает над созданием современных, спроектированных с учетом жестких требований по надежности, эффективности и безопасности действия технических средств, технологических систем и объектов, производств, оснащенных современным оборудованием. Корпорация, закладывая основу своего дальнейшего развития, большое внимание уделяет совершенствованию и внедрению новых информационных технологий, обновлению и повышению квалификации кадрового состава.
Вследствие этого информационная система ОАО «Корпорация «Росхимзащита» должна решать и задачи информационного обеспечения самого производственного процесса, и задачи консолидации информации по всей интегрированной структуре в целом, и информационного взаимодействия с различными государственными информационными системами. Основой ИС корпорации «Росхимзащита» является единое информационное пространство предприятия, создаваемое на принципах CALS-технологий и включающее в себя информационную поддержку продукта на всех стадиях его жизненного цикла, начиная с зарождения идеи и заканчивая его утилизацией. Естественно, это требует организации электронного взаимодействия как внутри компаний холдинга, так и со всеми партнерами, клиентами и потребителями продукции в режиме реального времени.
Основополагающими составляющими информационной системы «Росхимзащиты» являются ERP- и PLM-системы. Они обеспечивают сбор информации о ресурсах всех предприятий холдинга, анализ потребности в целях обеспечения максимально эффективного производственного цикла, доставку продукции потребителям и сопровождение средств защиты на протяжении всего жизненного цикла изделий. В качестве ERP-системы в корпорации используется продукт компании «1С» – «1С:Предприятие 8.х. Управление производственным предприятием», в качестве PLM – продукты компании «АСКОН», такие как «Лоцман PLM», «Компас» и «Вертикаль». Эти системы являются ядром информационной системы всей корпорации, консолидирующим все информационные производственные потоки в единое информационное пространство, и уже вокруг них располагаются другие модули ИС, среди которых можно выделить подсистему канцелярского документооборота на основе продукта «1С:Документооборот», разработанного и поддерживаемого фирмой «1С».
Направления развития
Однако создание единого информационного пространства для вертикально интегрированной структуры – лишь первый шаг к дальнейшему переводу бизнеса всех предприятий на электронное взаимодействие. Для информационного обеспечения предприятий, входящих в интегрированную структуру, в настоящее время разрабатывается общекорпоративный портал, который позволит осуществлять бесшовную интеграцию информационных систем предприятий. Он обеспечит более тесное взаимодействие всех компаний холдинга и должен ускорить выполнение всех проектов в рамках корпорации. При разработке портала учитываются и требования государственных информационных систем, например ГИСП Министерства промышленности и торговли и ГИС «Росимущества», автоматическое взаимодействие с которыми предполагается также в рамках создания портальной инфраструктуры.
В настоящее время основной задачей развития информационных технологий в головном предприятии является внедрение технологии штрих-кодирования и RFID-меток на производстве, что позволит автоматизировать процессы логистики, учета и контроля перемещаемых ресурсов и продуктов как внутри отдельных предприятий, так и в целом в рамках корпорации, и даже с партнерами. Как следствие, это обеспечит возможность сделать большой шаг вперед на пути к совершенствованию контроля качества продукции через улучшение оперативного контроля поставляемых ресурсов, материалов и компонентов в течение всего производственного цикла. Несмотря на принадлежность к химической отрасли, сам производственный процесс на предприятиях корпорации носит не традиционный для нее непрерывный характер, а является скорее дискретным, который чаще встречается, например, в машиностроении. Это делает безболезненным внедрение новых технологий в производство, поскольку позволяет постепенно внедрять новые технологии, проверять их работоспособность и масштабировать на все предприятие.
Если рассматривать более далекую перспективу развития информационных технологий в корпорации «Росхимзащита», то необходимо выделить такое направление, как аддитивные технологии производства. Этот метод производства, характерный для высокотехнологичной продукции, пока не нашел широкого распространения в нашей стране. Однако уже сейчас можно оценить перспективы его развития и использования в современном производстве. Эти технологии позволяют минимизировать производственные издержки, в первую очередь материальные и временные. Аддитивные технологии предполагают послойное создание продуктов, поэтому при их активном использовании сложно обойтись без информационных систем. Но именно послойное создание изделий позволяет сделать каждый продукт индивидуальным, максимально компактным и в целом отвечающим запросам конкретного клиента, что и требуется в концепции «Предприятие 4.0», которая сейчас является основной при разработке перспективных проектов.
В настоящее время на головном предприятии ОАО «Корпорация «Росхимзащита» прорабатываются вопросы внедрения аддитивных технологий, на начальном этапе используется 3D-прототипирование на основе 3D-принтеров. И уже такое довольно примитивное применение аддитивных технологий дало возможность сократить временные затраты на разработку новых изделий с трех до шести месяцев за счет изготовления на 3D-принтере пластиковых прототипов без налаживания станков и их оснастки для изготовления штампов. Сейчас прорабатываются технологии применения и других аддитивных технологий в основном производственном цикле.
Выводы
Информационные технологии становятся сегодня связующим звеном технологических и бизнес-процессов на химических предприятиях, особенно если производятся сложные многокомпонентные изделия в рамках целой сети кооперации территориально распределенных предприятий. Оптимизировать производственные цепочки, минимизировать простои и складские запасы в таком производстве можно только за счет четкой и слаженной работы большого количества информационных систем. Контроль столь сложного механизма можно организовать исключительно с помощью эффективных инструментов учета, анализа и планирования производственных ресурсов, для чего и предназначены ERP-решения. Обеспечить полный контроль продукции от производства до утилизации позволяет PLM-система. ERP- и PLM-системы составляют основу современных промышленных предприятий, обеспечивающих оптимизацию ресурсов при производстве, снижение себестоимости технологических процессов и построение на их базе различных дополнительных сервисов для клиентов. Именно такие задачи и стоят перед предприятиями, вошедшими в эру четвертой промышленной революции.
