ЛАНИТ договорился с «НПО Энергомаш» о внедрении PLM
Промышленная автоматизация
Департамент систем автоматизированного проектирования компании ЛАНИТ заключил соглашение о стратегическом партнерстве с акционерным обществом «НПО Энергомаш имени академика В. П. Глушко» в области PLM-технологий. Подписание документа состоялось 19 июля 2017 года в рамках Международного авиационно-космического салона МАКС-2017. При методологической поддержке ЛАНИТ предприятия, входящие в интегрированную структуру ракетного двигателестроения (ИСРД) под управлением АО «НПО Энергомаш», полностью перейдут на технологии управления жизненным циклом изделий (Product Lifecycle Management, PLM). Процессы проектирования и технологической подготовки производства на этих предприятиях планируется вести в цифровом виде, используя подлинник конструкторской документации в виде электронного макета. Эти технологии позволяют преобразовать процессы управления жизненным циклом изделий, повысить качество и производительность, снизить себестоимость проектирования и производства ракетных двигателей. Первоначально в проект будут включены три предприятия ИСРД: АО «НПО Энергомаш» – головное предприятие структуры, ПАО «Протон-ПМ» – изготовитель жидкостных ракетных двигателей РД-276, используемых в качестве энергетической установки первой ступени ракет-носителей тяжелого класса «Протон-М», и АО «Конструкторское бюро химавтоматики» – разработчик двигателей для верхних ступеней ракет «Союз» и «Ангара». Генеральный директор НПО «Энергомаш» Игорь Арбузов: «Внедрение цифрового проектирования (PLM-система) на предприятиях интегрированной структуры – одно из ключевых направлений нашего дальнейшего развития. Это требование времени и рынка. Благодаря цифровому проектированию повышается конкурентоспособность разрабатываемых изделий, их надежность и качество. PLM-система позволяет снизить сроки создания […]
LEAP™ для Производства (LEAP™ for Operations)
Промышленная автоматизация
ТЕМАТИКА ПРОДУКЦИИ Программное обеспечение НАИМЕНОВАНИЕ LEAP™ для Производства (LEAP™ for Operations) ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Honeywell ИСТОЧНИК (URL) www.honeywellprocess.com/leapforoperations НАЗНАЧЕНИЕ LEAP™ для Производства — программа компании Honeywell, в которой используется инновационная, проверенная на практике методика реализации проектов LEAP, помогающая упростить, оптимизировать и повысить эффективность выполнения производственных операций на предприятиях. ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА Программа помогает повысить эффективность работы и облегчает выполнение современных производственных операций за счет интеграции периферийных устройств, использования облачных решений, универсальных устройств и цифровых технологий. LEAP для Производства содержит множество решений с гибкой стратегией развертывания для максимального использования потенциала производственных процессов. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ LEAP для Производства помогает промышленным предприятиям вывести анализ производственной информации на новый уровень. Данная программа позволяет инженерам-технологам применять принципы LEAP для более эффективного управления предприятием и использования промышленного оборудования, а также помогает избежать крупных капитальных вложений. Как только проект автоматизации будет реализован, данное решение обеспечит значительное увеличение производительности и пропускной способности на предприятии. www.honeywell.ru
19 предприятий уже перешли на АСКОН с начала 2017 года
Промышленная автоматизация
За первые шесть месяцев текущего года 19 промышленных предприятий перешли на САПР и PDM от АСКОН, отказавшись от зарубежного инженерного программного обеспечения. Все они воспользовались льготными условиями программы «Трейд-ин. Замещение», которая предоставляет скидку 60% и более на новые лицензии продуктов АСКОН. Под замену попали системы 3D и 2D-проектирования — вместо них будут использоваться КОМПАС-3D и КОМПАС-График. Решения для управления инженерными данными об изделии (PDM-системы) заменяются на систему ЛОЦМАН:PLM. В качестве причин отказа от зарубежного программного обеспечения предприятия называют его высокую стоимость, несоответствие текущим производственным задачам, отсутствие полноценной технической поддержки и сопровождения. В 2017 году число участников программы «Трейд-ин. Замещение» пополнили производители энергетического, медицинского, измерительного оборудования, научные организации и инжиниринговые компании. Причем выбор в пользу продуктов АСКОН сделали как российские предприятия, так и подразделения международных промышленных концернов. География импортозамещения САПР охватила 12 регионов, включая Москву, Санкт-Петербург, Воронежскую, Самарскую и Челябинскую области, Чувашскую Республику, Приморский край. Самую крупную по количеству рабочих мест замену провел завод «Тяжмехпресс» (г. Воронеж), выпускающий оборудование для кузнечно- и листоштамповочных производств. Дмитрий Алексеевич Гехтман, главный конструктор ОАО «Тяжмехпресс»: «С середины 2016 года в конструкторской службе завода начался переход с САПР американского разработчика на отечественную систему КОМПАС-3D. Решение было принято ввиду высокой стоимости обновления и поддержки иностранного программного обеспечения. […]
Dassault Systèmes укрепляет позиции в судостроении
Промышленная автоматизация
Компания Dassault Systèmes (Euronext Paris: #13065, DSY.PA) объявила о подписании окончательного соглашения о приобретении нидерландской компании AITAC BV, специализирующейся на разработке программного обеспечения для судостроения и морского строительства. Благодаря этому приобретению Dassault Systèmes сможет укрепить портфолио своих решений, разработанных для осуществления цифровой трансформации судостроения и морского строительства, за счет предоставления передовых отраслевых технологий заказчикам, работающим с платформой 3DEXPERIENCE. Программное приложение AITAC Smart Drawings используется верфями и морскими компаниями для автоматизации создания чертежей из 3D мастер-моделей кораблей, платформ или других сооружений, созданных с помощью приложений Dassault Systèmes CATIA. Автоматизация осуществляется с применением правил и шаблонов, в которых учитываются специфические для морского строительства стандарты, алгоритмы и локальные требования. Компании могут значительно сократить издержки, связанные с созданием чертежей, повысить качество сертифицирующих документов и извлечь максимальную пользу от использования 3D мастер-модели. Dassault Systèmes полностью интегрирует приложение Smart Drawings в свои отраслевые решения “Designed for Sea” и “Optimized Production for Sea”, построенные на базе платформы 3DEXPERIENCE и используемые компаниями для проектирования, валидации и планирования производства при осуществлении морских и шельфовых проектов. В рамках сделки Dassault Systèmes также приобретает 40% технического бюро AITAC в Хорватии, специализирующегося на судостроении и морском строительстве, – компании AITAC d.o.o., которая является поставщиком услуг в области корабельной архитектуры и проектирования для […]
Dassault Systèmes вошел в акции Outscale
Промышленная автоматизация
Компания Dassault Systèmes (Euronext Paris: #13065, DSY.PA) объявила о покупке контрольного пакета акций компании Outscale, глобального лидера в области корпоративных облачных сервисов. Благодаря этому приобретению Dassault Systèmes укрепляет свои позиции в качестве одной из наиболее быстро растущих облачных компаний мира, которая помогает промышленным инноваторам осуществлять цифровую трансформацию своего бизнеса. Финансовые подробности сделки разглашены не были. Основанная во Франции в 2010 году, компания Outscale работает в полном соответствии со стандартами безопасности ISO/IEC 27001:2013 и предлагает заказчикам сервисы облачной вычислительной инфраструктуры (IaaS) корпоративного класса с помощью десяти центров обработки данных, которые расположены в Европе, в Северной Америке и Азии. Облачные решения Outscale сертифицированы на соответствие самым высоким отраслевым стандартам: Cisco CMSP Advanced, 100 percent Intel Cloud Technology и NetApp AltaVault. Компания разработала свою собственную защищенную облачную операционную систему TINA OS, которая управляет облачными ресурсами и автоматизирует их использование, в том числе управляет вычислениями, хранением и сетевыми функциями, таким образом помогая компаниям с легкостью внедрять, управлять и повышать доступность своей облачной платформы, в том числе в самых сложных средах. Dassault Systèmes была изначальным инвестором Outscale и использует сервисы компании для управления своей облачной платформой 3DEXPERIENCE и портфолио отраслевых решений – крупнейшим облачным предложением для 3D проектирования, моделирования и цифрового производства, которое доступно для […]
Honeywell оптимизирует жизненный цикл и эффективность ПО
Промышленная автоматизация
Подразделение «Промышленная автоматизация» компании Honeywell (NYSE: HON) объявило о выпуске LEAP™ для Производства — программы, в которой используется инновационная, проверенная на практике методика реализации проектов LEAP, помогающая упростить, оптимизировать и повысить эффективность выполнения производственных операций. LEAP для Производства содержит множество решений с гибкой стратегией развертывания для максимального использования потенциала производственных процессов. Подразделение сообщило о выпуске продукта в ходе ежегодного симпозиума Honeywell Users Group. В условиях ужесточения требований к срокам окупаемости вложений в проекты автоматизации для компаний перерабатывающих отраслей на первый план выходит вопрос о повышении эффективности операционных расходов (OPEX) и их долгосрочном влиянии на деятельность предприятий. Применение методики Honeywell LEAP способствует повышению эффективности работы и облегчает выполнение современных производственных операций за счет интеграции периферийных устройств, использования облачных решений, универсальных устройств и цифровых технологий. «LEAP для Производства помогает нашим заказчикам вывести анализ производственной информации на новый уровень, — говорит Джон Рудолф (John Rudolph), вице-президент и генеральный директор подразделения «Промышленная автоматизация» по проектам и решениям в области автоматизации. — Данная программа позволяет инженерам-технологам применять принципы LEAP для более эффективного управления предприятием и использования промышленного оборудования, а также помогает избежать крупных капитальных вложений. Как только проект автоматизации будет реализован, данное решение обеспечит значительное увеличение производительности и пропускной способности». Honeywell располагает уникальными возможностями для поддержки заказчиков на протяжении […]
PSA Retail представляет цифровой опыт в своих автосалонах Dassault Systèmes
Промышленная автоматизация
Компания Dassault Systèmes (Euronext Paris: #13065, DSY.PA) помогает PSA Retail, дистрибьюторской группе автоконцерна PSA, трансформировать процесс покупки автомобилей за счет создания привлекательного цифрового потребительского опыта в автосалонах, который способствует изменению традиционного оформления пространства торговых залов и предлагает потребителям интерактивный и индивидуализированный подход к принятию решения о покупке автомобиля. PSA Retail использовала отраслевое решение Dassault Systèmes “Virtual Garage” для создания цифрового формата торгового зала, который привносит высококачественную цифровую визуализацию в процессы продаж, осуществляемые в автосалоне. Новый “Experience Store” в Париже предоставляет специальные конфигураторы, в цифровом виде демонстрирующие покупателю автомобили брендов Peugeot, Citroën и DS, причем для этого достаточно торгового зала площадью всего 150 кв. м. PSA Retail, ведущий автомобильный дистрибьютор во Франции и второй по величине дистрибьютор в Европе, планирует к 2020 году внедрить этот новый формат продаж в 30 автосалонах Experience Stores по всей Европе. Благодаря применению высококачественного рендеринга виртуальных 3D моделей в своих салонах Experience Store, компания PSA Retail получила возможность цифровой демонстрации всего ассортимента своей продукции с необходимым уровнем детализации и реалистичности для создания устойчивой эмоциональной связи с клиентами. Покупатели могут в режиме реального времени испытать автомобиль и сконфигурировать его комплектацию, выбрав из различных вариантов, а также указав окружающий фон, освещение и наличие эффектов, что позволяет подобрать интерьер […]
В Сколково открыта PLM-лаборатория
Промышленная автоматизация
Департамент систем автоматизированного проектирования ЛАНИТ и компания «ЛАНИТ-Интеграция» (входит в группу ЛАНИТ) помогли Сколковскому институту науки и техники открыть PLM-лабораторию. В ней внедрены современные технологии создания сложных машиностроительных изделий. Первым совместным событием в жизни лаборатории стал семинар «Simcenter 3D – новая платформа для задач инженерного анализа». Этот семинар был организован совместно с ведущим поставщиком программного обеспечения и услуг для управления жизненным циклом изделия Siemens PLM Software. Лаборатория PLM (product lifecycle management, технологии управления жизненным циклом изделия) создана в первую очередь для решения индустриальных задач, связанных с применением методов сквозного проектирования и управления жизненным циклом изделия. В то же время лаборатория является универсальной площадкой для развития образовательных программ в сфере цифрового проектирования. Руководителем PLM-лаборатории является профессор Игорь Константинович Ужинский, имеющий двадцатилетний опыт работы в аэрокосмической отрасли. Руководитель направления «Моделирование и инженерный анализ» Skoltech Сергей Николаев: «В рамках курса Introduction to PLM, слушатели должны были за короткое время освоить несколько программных продуктов для численного моделирования, инженерного анализа и оптимизации. Работая в командах, ребята моделируют транспортный самолет, рассчитывают его на прочность и аэродинамику, проектируют производственную линию для изготовления крыла». В рамках курса приглашаются практики от партнеров Skoltech и российских предприятий. В частности сотрудники компании ЛАНИТ рассказывали об опыте внедрения PLM-систем на Пермском моторном заводе. Возможность на конкретных практических […]
Программируемый логический контроллер (ПЛК) Honeywell ControlEdge™
АСУ ТП
ТЕМАТИКА ПРОДУКЦИИ Промышленная автоматизация, Информационная безопасность НАИМЕНОВАНИЕ Программируемый логический контроллер (ПЛК) Honeywell ControlEdge™ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Honeywell ПОСТАВЩИК — ИСТОЧНИК (URL) www.honeywellprocess.com/plc НАЗНАЧЕНИЕ Данный ПЛК используется в различных системах автоматизации производства, например, на уровне управления оборудованием и устройствами. Honeywell предлагает ПЛК конечным пользователям, производителям оригинального оборудования (OEM), а также подрядчикам по проектированию, снабжению и строительству (ПСС), работающим в первую очередь в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, энергетической, химической отраслях, а также в сфере управления водными ресурсами и объектами инфраструктуры. ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ControlEdge™ — линейка контроллеров нового поколения, которая обеспечивает безопасное подключение и тесную интеграцию устройств от разных производителей, а также удобную конфигурацию, повышение эффективности операций и снижение затрат на техническое обслуживание за счет использования дополненной реальности. ПЛК относится к следующему поколению семейства контроллеров ControlEdge и гарантирует высокоэффективный и безопасный обмен данными на всех уровнях коммерческих и технологических операций. В РСУ Experion и ПЛК ControlEdge используется общая платформа человеко-машинного интерфейса (ЧМИ), что обеспечивает более быстрый ввод в эксплуатацию КИП и расширяет возможности диагностики устройств. «Помимо значительного снижения затрат на интеграцию при использовании совместно с системой Experion, контроллер ControlEdge помогает сократить время простоев благодаря унифицированной поддержке, снизить риски безопасности при помощи встроенных средств киберзащиты и уменьшить общую стоимость владения за счет увеличения жизненного цикла системы, — говорит […]
Honeywell представляет систему реального времени
Промышленная автоматизация
Подразделение «Промышленная автоматизация» корпорации Honeywell (NYSE: HON) объявило о выпуске нового безопасного и масштабируемого сервиса Experion® Elevate – системы реального времени для диспетчерского управления и сбора данных (SCADA). Experion Elevate гарантирует предсказуемость затрат, простоту модернизации и постоянную поддержку. Данный продукт входит в пакет облачных решений Honeywell для эксплуатационных и информационных технологий (ЭТ/ИТ). Подразделение «Промышленная автоматизация» сообщило о выпуске продукта в ходе ежегодного симпозиума Honeywell Users Group. Современные промышленные предприятия отдают предпочтение операционным (OPEX), а не капитальным издержкам (CAPEX), чтобы избавиться от забот, связанных с приобретением, установкой, поддержкой и обслуживанием собственных аппаратных средств и программного обеспечения. В частности, компании малого и среднего размера могут располагать ограниченным капиталом, недостаточным для приобретения полномасштабной системы, но хотят использовать SCADA на постоянной основе, а также иметь гибкие возможности для ее развертывания, обслуживания, поддержки и обновления. «Компании перерабатывающей промышленности, выбравшие Experion Elevate, смогут существенно улучшить свои показатели за счет более эффективного контроля активов из единого центра мониторинга и/или с помощью мобильных приложений, — объясняет Джон Рудолф (John Rudolph), вице-президент и генеральный директор подразделения по проектам и решениям по автоматизации в «Промышленной автоматизации». — Заказчики могут быть уверены в стабильности и безопасности своих SCADA-приложений, поскольку они используют надежную инфраструктуру, предоставляемую Honeywell. При создании решения любого размера пользователи могут положиться […]
Honeywell выпускает ControlEdge
Промышленная автоматизация
Подразделение «Промышленная автоматизация» компании Honeywell (NYSE: HON) объявило о выпуске новейшей версии программируемого логического контроллера ControlEdge™ (ПЛК). В сочетании с распределенной системой управления Honeywell Experion® (РСУ) этот ПЛК позволяет значительно сократить проектные расходы и трудозатраты на интеграцию систем и оборудования, а также повысить безопасность и доступность за счет улучшенной защиты от кибератак на промышленных объектах. Данный ПЛК используется в различных системах автоматизации производства, например, на уровне управления оборудованием и устройствами. ПЛК относится к следующему поколению семейства контроллеров ControlEdge и гарантирует высокоэффективный и безопасный обмен данными на всех уровнях коммерческих и технологических операций. В РСУ Experion и ПЛК ControlEdge используется общая платформа человеко-машинного интерфейса (ЧМИ), что обеспечивает более быстрый ввод в эксплуатацию КИП и расширяет возможности диагностики устройств. «Помимо значительного снижения затрат на интеграцию при использовании совместно с системой Experion, контроллер ControlEdge помогает сократить время простоев благодаря унифицированной поддержке, снизить риски безопасности при помощи встроенных средств киберзащиты и уменьшить общую стоимость владения за счет увеличения жизненного цикла системы, — говорит Эндрю Д’Амелио (Andrew D’Amelio), вице-президент и генеральный директор подразделения «Промышленная автоматизация» по промышленным контрольно-измерительных системам. — Выпуск новой версии ПЛК служит подтверждением наших намерений активно развивать эту платформу: мы стремимся охватить как можно больше областей применения и предоставить пользователям еще больше полезных функций». […]
АСУПП: что первично?
Connect WIT 2017 №5-6
Игорь Решетников, основатель и руководитель MES-центра, к. т. н. О том, что информационные технологии плотно вошли все сферы деятельности, можно не напоминать. Но правильно ли мы их используем? Нужно ли нам уметь писать от руки или достаточно научиться работать с клавиатурой? Вопрос на самом деле далеко не простой. А уж когда речь заходит об управлении сложными процессами, производством, то правильный ответ найти еще труднее, если вообще удается. Вот об этом и поговорим. Ведущие мировые производители строят свою систему управления производством по принципу «компьютер сказал – человек сделал». И это работает. У «них». И не потому, что у нас не хватает ума или денег – по уровню затрат на ИТ многие наши предприятия давно обогнали конкурентов. К такой системе нужно прийти – постепенно, вдумчиво, методично. И только тогда это заработает. Основой успеха является не волшебная суперпрограмма от известного разработчика, а понимание того, что делаешь, зачем и как. Вот этого нашим производственникам и не хватает. Простые вещи вместо «волшебной таблетки» В процессе продолжительного общения с руководителями заводов выявляются общие черты и тенденции. Когда десять лет назад начиналась наша просветительская деятельность в сфере систем цехового управления, то казалось: достаточно разъяснить людям очевидные вещи и все начнет развиваться. Но, увы. Сколько ни рассказывай про «грабли», про […]
PLM с прицелом на замещение импорта
Connect WIT 2017 №5-6
На мировом рынке тема применения PLM обсуждается давно. Компании демонстрируют, насколько масштабными и эффективными являются соответствующие платформы, на которые переводятся специализированные решения разных производителей. Однако все предлагаемые крупными компаниями инструменты PLM, как правило, весьма дорогостоящие. Кроме того, их применение в оборонно-промышленного комплексе России ставит предприятия фактически в полную зависимость от иностранных производителей. Выход из ситуации один – обеспечить информационную и технологическую безопасность производства путем полного перехода на отечественные PLM-решения. Попробуем выяснить, есть ли такие системы. Поскольку у нас в стране тема применения PLM и его эффективности обсуждается довольно редко, для начала стоит разобраться в терминах и понять актуальность данной задачи. Что же такое PLM? Ответ на этот вопрос легко найти в энциклопедии. PLM (Product Lifecycle Management) – это прикладное программное обеспечение для управления жизненным циклом изделия. В общем, PLM можно определить как стратегию ведения бизнеса на основе системных бизнес-решений, поддерживающих коллективную разработку, управление, распространение и использование информации о спецификации изделия в рамках расширенного предприятия от концепции до конца жизненного цикла изделия. PLM обеспечивает интеграцию персонала, производственных процессов, бизнес-систем и информации. Основные этапы жизненного цикла изделия – управление требованиями, проектирование, производство, техническая эксплуатация, утилизация. PLM объединяет в комплексную систему передовые подходы и основные технологии: проектирование изделия (CAD), инженерные расчеты и анализ конструкций […]
Dassault Systèmes и Airbus APWorks развивают аддитивные технологии
Промышленная автоматизация
Компания Dassault Systèmes (Euronext Paris: #13065, DSY.PA), разработавшая платформу 3DEXPERIENCE и являющаяся мировым лидером в области решений для 3D-проектирования, создания цифровых 3D-макетов и управления жизненным циклом изделий (PLM), и компания Airbus APWorks GmbH, дочернее предприятие Airbus, специализирующееся на 3D печати металлом, сегодня объявили о начале совместного партнерства, направленного на расширение использования аддитивных технологий для крупномасштабного производства в аэрокосмической промышленности. В рамках партнерства планируется использование платформы Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE и экспертный потенциал APWorks в области консалтинга, проектирования и производства для новых разработок для виртуальной валидации процессов аддитивного производства. Dassault Systèmes и APWorks расширят возможности отраслевого решения “Co-Design to Target” для разработки интегрированного процесса, который обеспечит цифровую целостность всех параметров проектирования, необходимых для изготовления деталей с помощью аддитивного производства, в масштабах всей цепочки создания ценности. Это позволит сформировать весь процесс, начиная с оптимизации дизайна и заканчивая производством, тиражируемым и масштабируемым. Благодаря аддитивному производству новые поколения деталей для аэрокосмической отрасли становятся более легкими и надежными. Конструкция и дизайн постоянно усложняются, появляются новые высокопроизводительные материалы и высокоскоростное оборудование, и сегодня технологии аддитивного производства используются уже не только при проектировании и создании прототипов творческих продуктов, но и постепенно становятся одним из основных способов промышленного производства по всему миру. Виртуальные технологии могут ускорить это масштабное внедрение […]
ASE и SAP создают Центр компетенций
Промышленная автоматизация
В рамках международного Форума «АТОМЭКСПО 2017» Группа компаний ASE и SAP подписали меморандум о сотрудничестве в области управления жизненным циклом объектов атомной энергетики. Согласно документу, Группа компаний ASE в партнерстве с SAP создаст Центр компетенций по автоматизации инжиниринговой деятельности. Главной целью будущего Центра станет внедрение в процесс капитального строительства АЭС и других объектов атомной энергетики таких технологий, как управление жизненным циклом актива, машинное обучение, аналитика больших данных. Все названные технологии объединены концепцией цифровой АЭС, в центре которой — единое информационное пространство для управления жизненным циклом атомной станции от идеи сооружения до вывода из эксплуатации. Все данные о ходе проектирования, строительства, а позднее эксплуатации хранятся в привязке к 3D-модели, обновляются в реальном времени на основе информации из бизнес-приложений и других систем. Чтобы применить идею цифровой АЭС к будущим проектам, в Центре компетенций планируется разработать собственное ИТ-решение на базе SAP HANA — «Центр управления строительством АЭС в РФ и за рубежом». «Если в прошлом году мы говорили о поддержке капитального строительства Росатома в России с помощью SAP S/4 HANA, сегодня мы рассказываем о партнерстве на мировом рынке. Это большая честь для команды SAP — сделать вклад в экспорт технологий российского атома», — отметила на подписании исполнительный директор SAP СНГ Наталия Парменова. Кроме того, технологии SAP помогут […]
Altium выпускает обновление - Altium Designer 17.1
Промышленная автоматизация
Компания Altium Limited, ведущий мировой разработчик в области автоматизации проектирования электронных устройств, объявляет о выпуске Altium Designer® 17.1, обновленного решения для проектирования печатных плат, специально разработанного для современных инженеров. Требования отрасли по созданию еще более сложных, интегрированных электронных устройств вынуждают проектировщиков постоянно повышать свою эффективность и применять инновационные решения в работе. Платформа Altium Designer® 17.1 нацелена на решение подобных актуальных задач и предлагает инженерам полный набор инструментов для оптимизации процесса проектирования. Перед современными специалистами в области проектирования поставлена задача не только ускорить процесс разработки, но и обеспечить расширение функциональных возможностей устройства, а также повысить уровень их взаимодействия. Altium Designer 17.1, обновленная система для проектирования электроники, объединяет в себе продуманные комплексные инструменты и функции, которые позволяют решать задачи, связанные с усложнением конструктивных особенностей устройств и уменьшением их габаритов, а также отвечают всем требованиям решений в рамках концепции «Интернета вещей». Новая версия позволит пользователям значительно повысить продуктивность благодаря повышению эффективности и новым, более широким возможностям в привычной среде проектирования. Кроме исправленных ошибок и повышенной производительности новая версия содержит усовершенствованное решение для трассировки, обновленную систему проверки правил проектирования, расширенный функционал редактора документов и многое другое. УЛУЧШЕННЫЙ РЕДАКТОР ЧЕРТЕЖЕЙ DRAFTSMAN® Теперь у пользователей появилась возможность повысить точность измерения объектов благодаря оптимизированному рабочему процессу. Усовершенствованный […]
В Москве прошел ежегодный Altium форум 2017
Промышленная автоматизация
Компания Altium Limited, ведущий мировой разработчик в области автоматизации проектирования электронных устройств, 23 мая в Москве провела ежегодный форум «Инновации в проектировании электроники». На одной площадке для обмена опытом, обсуждения решений и живого общения собрались разработчики, инженеры и пользователи продуктов для проектирования электронных устройств (САПР) из ведущих российских и зарубежных компаний. Всего мероприятие посетили порядка 400 специалистов. Участники форума первыми узнали о новых возможностях обновленных продуктов компании – Altium Designer 17.1 и Altium Vault 3.0, а также о стратегическом векторе развития программных решений компании, в частности, о предстоящем релизе Altium Designer 18, запланированном на осень настоящего года. У пользователей появилась уникальная возможность задать интересующие вопросы непосредственно создателям и продукт-менеджерам Altium. Организованная «User-zone» – интерактивная площадка, позволяющая любому желающему оценить все функциональные возможности Altium Designer 17.1, а также получить индивидуальную консультацию от технических экспертов компании. «Российский рынок – один из ключевых для Altium, ведь нашими клиентами уже сегодня являются порядка 2000 различных крупных и средних предприятий. Поэтому не удивительно, что каждый год интерес со стороны представителей радиоэлектронной отрасли России к нашему форуму только растет: в прошлый раз участниками стали около 300 человек, в этом году его посетили уже порядка 400 специалистов. Altium форум – это мероприятие, в рамках которого, мы, прежде […]
Honeywell расширяет возможности промышленного Интернета вещей
Промышленная автоматизация
Подразделение «Промышленная автоматизация» корпорации Honeywell (NYSE: HON) объявило о выпуске первого надежного и полностью масштабируемого комплекта средств разработки ПО для упрощения взаимодействия программных систем промышленного назначения, который позволит им обмениваться данными друг с другом независимо от платформы, операционной системы или размеров. Комплект средств разработки ПО Matrikon® FLEX OPC Unified Architecture (OPC UA) — идеальное решение в ситуациях, когда вычислительные ресурсы и память имеющихся компьютеров существенно ограничены. О выпуске этого продукта было объявлено на выставке Hannover Messe 2017 в Ганновере (Германия). Решение Matrikon FLEX предназначено для производителей серийной продукции и предприятий перерабатывающей отрасли, коммерческих заказчиков и поставщиков оригинального оборудования (OEM) для автоматизации производства. Это первый комплект разработчика, позволяющий быстро и легко наладить поддержку OPC UA при решении любых задач независимо от их масштаба. Это единственный SDK, отвечающий требованиям всех сегментов рынка, — от небольших микропроцессорных систем до корпоративных серверов. Этот продукт станет ключевым компонентом концепции Honeywell Connected Plant. «Honeywell Connected Plant — это воплощение нашего целостного подхода, направленного на удовлетворение и предупреждение потребностей заказчиков и основанного на возможностях промышленного Интернета вещей, — говорит Шри Дандекар (Shree Dandekar), вице-президент и генеральный директор подразделения Honeywell Connected Plant. — В этой области OPC UA играет ключевую роль, помогая создавать решения, ориентированные на конечный результат. И появление Matrikon FLEX подчеркивает […]
Softline подтвердила экспертизу по построению IoT-систем
Телеком
Softline получила новую специализацию Cisco, свидетельствующую о высокой компетенции в области Интернета вещей (Internet of Things, IoT). Специализация Cisco Advanced Internet of things Manufacturing говорит о наличии у компании экспертизы, необходимой для реализации IoT-проектов на предприятиях. Обладая богатым опытом внедрения и поддержки программных и аппаратных решений на производстве и получая от заказчиков запросы на проекты в области Интернета вещей, Softline получила новую специализацию. Она свидетельствует о наличии у инженеров необходимой квалификации и позволяет реализовывать проекты по обеспечению безопасности на предприятиях, мониторингу производственного процесса, сбору данных и их автоматизированной передаче посредством технологий Интернета вещей. Softline может проводить работы по внедрению оборудования для различных радиосред на базе IoT-систем. Это касается транспортной инфраструктуры по технологии LoRaWAN, промышленных решений на основе Wi-Fi и обеспечения сетевой защиты инфраструктуры. Cisco разрабатывает и предлагает партнерам референсный дизайн IoT-решений. Они созданы на базе лучших практик, гарантирующих эффективность внедрения и дальнейшей работы сложных и высокотехнологичных систем. «Полученная компетенция укрепляет позиции Softline на ИТ-рынке, свидетельствуя о том, что компания Softline – надежный партнер Cisco в сфере IoT-решений. Наличие сертификата позволит нам сделать технологии Интернета вещей еще более доступными для бизнеса, обеспечивая заказчиков современными и надежными средствами управления производственными процессами», — говорит Алексей Стрельников, руководитель отдела отраслевых решений группы компаний Softline. […]
Татарстан делает ставку на BIM
Корпоративные информационные системы
Компания КРОК разработала дорожную карту перехода на технологии BIM (Building Information Modelling) для Министерства транспорта и дорожного хозяйства Республики Татарстан, а также подрядных и подведомственных организаций. Благодаря новой системе министерство планирует сократить затраты и повысить эффективность строительства автодорог и сооружений. Проект инициирован в преддверии вступления в силу (январь 2019 года) законодательного предписания об обязательном использовании BIM-технологий при проектировании объектов строительства в рамках госзаказа. Согласно дорожной карте, переход к концепции BIM будет осуществлен в основном за счет интеграции приложений, уже используемых отделами и подрядчиками Минтранса РТ для проектирования, управления строительством, реконструкцией, ремонтом и эксплуатацией объектов. Такой эволюционный подход обойдется в 2-3 раза дешевле, чем внедрение новых модулей BIM и переобучение пользователей. Благодаря интегрированной ИТ-среде министерство сможет централизованно контролировать финансовые показатели и все типы работ на каждом из этапов жизненного цикла объекта, а также избежать увеличения сроков и снижения эффективности проектирования из-за работы разных инженеров с разными версиями проектов. Кроме того, благодаря работе всех участников процесса в единой ИТ-среде и уменьшению числа ошибок из-за человеческого фактора должна возрасти скорость формирования проектной документации, создания 3D-модели объекта, ее согласования и передачи рабочего задания в подрядную организацию. На этапе строительства объекта дорожная карта предусматривает автоматизацию стройработ с использованием спецтехники. Это позволяет улучшить контроль за ходом […]
Ford использует платформy Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE
Промышленная автоматизация
Компания Dassault Systèmes (Euronext Paris: #13065, DSY.PA), разработавшая платформу 3DEXPERIENCE и являющаяся мировым лидером в области решений для 3D-проектирования, создания цифровых 3D-макетов и управления жизненным циклом изделий (PLM), объявила о том, что Ford Motor Company использовала приложения Dassault Systèmes 3DEXCITE на базе платформы 3DEXPERIENCE для создания виртуального опыта, способного вызывать у людей выброс адреналина и перенести на крышу небоскреба Empire State Building, где они могут осуществить сборку спортивного автомобиля Ford Mustang. “Mustang over Manhattan”, находящийся в FordHub Experience Center во Всемирном торговом центре Нью-Йорка, представляет собой открытую для широкой публики инсталляцию, которая позволит посетителям в развлекательной форме узнать о легендарном событии и перенестись в тот момент 1964 года, когда Ford сумел поместить на крышу Empire State Building настоящий Ford Mustang. С использованием приложений Dassault Systèmes этот проект обеспечивает опыт виртуальной реальности с полным погружением и невероятным уровнем детализации, интерактивности и реалистичности. Посетители могут увидеть виртуальный Mustang в высоком 3D качестве в режиме реального времени, масштабе 1:1 и с разрешением 4K. Впечатления от проекта начинаются с примерки шлема виртуальной реальности HTC Vive. C его помощью посетители FordHub моментально оказываются на гиперреалистичной цифровой площадке, где воспроизводится именно тот момент, когда Ford поместил настоящий Mustang на крышу Empire State Building. Затем посетители могут […]
Schneider – мастер ИОТа
Промышленная автоматизация
Производитель промышленного оборудования и информационных систем компания Schneider Electric впервые провела в Москве с 17 по 20 апреля свой Innovation Summit 2017, в рамках которого были продемонстрированы новейшие технологии и интеллектуальные устройства. Компания сконцентрировала свои усилия на разработке современных технологий управления для интеллектуальных зданий, ЦОД, промышленных предприятий и энергетических распределительных сетей, предлагая для каждой из них набор полевого оборудования, контроллеров и систем управления. Россия для Schneider является четвертой по значимости страной после Китая, США и Франции. Компания с 2010 г. вложила в российское производство более 1 млрд евро и на текущий момент имеет на российской территории пять собственных заводов: по два в Санкт-Петербурге и Самаре и один в Козьмодемьянске. По озвученным на саммите данным, 70% продаваемого в России оборудования производится на ее территории. Сейчас компания активизировала в России и инновационную деятельность. В частности, Schneider имеет два исследовательских центра – в Сколково и Технопарке Москва, а также открывает свое исследовательское подразделение в казанском Иннополисе. На Innovation Summit подписано соглашение о намерениях с компанией «Лаборатория Касперского» по сотрудничеству на базе Иннополиса в области кибербезопасности. Йохан Вандерплаетсе, президент Schneider Electric в России и СНГ, на вопрос журнала Connect ответил: «В первую очередь мы рассчитываем обеспечить защиту для критических инфраструктур в таких отраслях, как […]
КОМПАС-3D
Промышленная автоматизация
ТЕМАТИКА ПРОДУКЦИИ: Система автоматизированного проектирования (САПР) НАИМЕНОВАНИЕ: КОМПАС-3D ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: АСКОН-Системы проектирования (Группа компаний АСКОН) ПОСТАВЩИК: АСКОН и партнеры компании ИСТОЧНИК (URL): http://kompas.ru/ НАЗНАЧЕНИЕ: Проектирование изделий, конструкций и объектов строительства, создание 3D-моделей, разработка конструкторской и проектной документации ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА: КОМПАС-3D — система трехмерного проектирования, ставшая стандартом для тысяч предприятий, благодаря сочетанию простоты освоения и легкости работы с мощными функциональными возможностями твердотельного и поверхностного моделирования. Ключевой особенностью продукта является использование собственного математического ядра С3D и параметрических технологий, разработанных специалистами АСКОН. КОМПАС-3D обеспечивает поддержку наиболее распространенных форматов 3D-моделей (STEP, ACIS, IGES, DWG, DXF), что позволяет организовывать эффективный обмен данными со смежными организациями и заказчиками, использующими любые CAD / CAM / CAE-системы в работе. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ: Возможности системы обеспечивают проектирование машиностроительных изделий любой сложности и в соответствии с самыми передовыми методиками проектирования. В системе присутствуют инструменты для работы по методу «сверху вниз» или методике нисходящего проектирования, а также по методу «снизу вверх». КОМПАС-3D позволяет работать над различными деталями и узлами с помощью твердотельного моделирования, которое подходит для проектирования различных валов, втулок, кронштейнов и корпусов самой разной конфигурации. Базовыми командами здесь выступают операции выдавливания и вращения. При проектировании деталей со сложной геометрией будет полезен функционал поверхностного моделирования. КОМПАС-3D позволяет получить электронную модель изделия, содержащую […]
Вышел в свет КОМПАС-3D v17
Промышленная автоматизация
АСКОН объявляет о выходе системы проектирования КОМПАС-3D v17 – версии, которая позволит повысить скорость работы инженера на 20%! Кардинально измененные интерфейс и логика работы в системе, новые и словно заново родившиеся команды, бесшовно интегрированные в интерфейс КОМПАС-3D приложения, еще более свободный импорт и экспорт моделей… В общем, проектируйте и получайте удовольствие! В новой версии максимум пространства отведено моделированию и минимум — самому интерфейсу. Теперь инструменты КОМПАС-3D будут под рукой там, где это удобно. Команда КОМПАС сделала все, чтобы инженер, работая над своей задачей, не отвлекался от идеи на кнопки и переключатели, а был сконцентрирован на объекте, над которым трудится — будь то большая сборка, отдельная деталь, чертеж, спецификация или просто текстовый документ. Внимание пользователя в КОМПАС-3D v17 приковано именно к тому, что он создает, а не к кнопкам, которые для этого необходимы. Интерфейс v17 учитывает условия многочасовой работы инженеров — запас контрастности позволяет работать при разном освещении, не напрягая зрение; а также специфику современных широкоформатных мониторов и даже смысловую нагрузку цветов — теперь пользователи могут выбирать 16 комбинаций цветовых схем в темной и светлой вариациях. КОМПАС-3D v17 – это конкурентоспособная по функционалу и эргономике система проектирования мирового уровня. Например, в новой версии реализована актуальная для многих инженеров поддержка многомониторной работы […]
